一 、概述
FG型高效沸腾干燥机是目前GMP医药工程设计中与YK摇摆式颗粒机和GHL型高速混合制粒机配套的颗粒高效干燥装置，其具有比传统卧式XF沸腾干燥机更宽的流化范围，且易于清洗。
物料在流化的同时被低速搅拌，因而避免结块，对于含湿量偏高、带粘性物料，其运用优势特别突出。
二、技术参数
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型号 项目 |
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FG-60 |
FG-100 |
FG-120 |
FG-150 |
FG-200 |
FG-250 |
FG-300 |
FG-500 |
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料斗容积 |
L |
200 |
300 |
400 |
500 |
650 |
800 |
1000 |
1600 |
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生产能力 |
Kg/批 |
30~60 |
50~100 |
60~120 |
70~150 |
100~200 |
120~250 |
150~300 |
300~400 |
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进风温度 |
℃ |
50~100 |
||||||||
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风机 |
风量 |
M3/h |
2576 |
3488 |
3619 |
5114 |
6032 |
7185 |
7766 |
9000 |
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风压 |
Pa |
5639 |
5080 |
7109 |
5869 |
7610 |
7400 |
7218 |
8518 |
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电机功率 |
KW |
7.5 |
11 |
15 |
15 |
22 |
30 |
37 |
45 |
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搅拌机 |
转速 |
r/min |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
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电机功率 |
KW |
0.55 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
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蒸汽 |
压力 |
MPa |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
|
消耗量 |
Kg/h |
140 |
170 |
210 |
240 |
230 |
280 |
280 |
400 |
|
|
压缩空气 |
压力 |
MPa |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
消耗量 |
M3/h |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.0 |
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注：生产能力视物料的比重、物料的含水份的不同而定。
三、用途
*片剂用、胶囊用、冲剂用颗粒
*食品、化工等行业的大颗粒、微细粉末
*具有过湿、发粘或粒度范围分布较大的颗粒或粉体
四、工作原理
待干燥的物料（颗粒或细粉）投入干燥器料斗，空气经中效过滤器除尘后，由加热器升温至干燥所需要的温度，然后进入主塔，当其穿过料斗底部的多孔板，使料斗内物料流化同时除去水份而干燥，水份挥发后随排风经布袋过滤器过滤后由风机排出，干燥过程中随风上升的细粉则由布袋捕集，并通过清灰装置返回流化床。
五、设备特点
*本设备采用圆形结构料斗，无死角，成品含水均匀，清洗方便彻底。
*料斗（沸腾床层）用O型冲气囊与机体密封，装卸料方便。料斗内配有搅拌器，物料沸腾无死角。干燥均匀、快速。顶部配有过滤袋，并有脉冲自动抖袋装置，能有效防止物料飞损。
*采用抗静电特种纤维布，清灰效果好，安全可靠。
*床内设置搅拌装置，可避免沟流或团聚，流化范围广。
六、设备安装
1、场地：
场地应留有1/100坡度，以便设备清洗时不积污水。
2、 安装：
设备整机出厂，安装时设备后方距离墙壁应有³800mm的检修空间，正面应留有足够的操作空间。
风机噪音较大，建议用户应隔离安装，将电源、蒸汽、压缩空气接至主机相应管道位置。
七、操作
1、准备阶段：
将压缩空气调至0.35~0.4Mpa，检验风机旋向，其操作按相应的说明书进行。
2、 操作：
将料斗投入待干物料，然后将料车置入主机相应位置。
顶升”气缸使料斗上下法兰密封。
设定干燥用空气进风温度至所需值。
启动引风机——启动搅拌电机。
将自动——手动开关放于手动，分别合上左风门、左清灰、右风门、右清灰，各动作是否灵活。
物料干燥后关闭搅拌电机—停引风机—手动清灰数次—“顶降”料斗、出料。
3、 搅拌装置严禁死床启动，一般流化良好应关闭搅拌，以提高齿轮寿命。
4、 八、电气原理图
详见电气原理图。
九 维护和检修
全套设备必须定期检查维护，使设备发挥应有性能，保持正常运转，仪器、仪表应保持干燥，清洁设备周围，操作现场要经常打扫，保持清洁。
1． 压缩空气过滤器 6~12个月，过滤器拆开用软刷洗刷全部零件，每次运转前除尽下部积水。
2． 油雾器 每15天应加注食用植物油，以便电磁阀能及时得到润滑。
3． 空压机 每班工作完毕，清除罐内冷凝水。
4.布袋 随时检查其透气性能，一旦堵塞，应于清洗。停机和更换品种时，亦应于清洗。
5.孔板 孔板如发生堵塞，粉料流化时就会产生沟流现象，造成流化不良，应及时加以清洗。
6.进风过滤器 过滤器一旦堵塞，将造成进风量严重不足，以致流化恶化，因而每2~3个月应清洗或更换。
十、常见故障及处理
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常见故障 |
产生原因 |
排除方法 |
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1．沸腾状态不佳 |
（1）．过滤器长时间没有抖动，布袋上吸附的粉末太多 |
（1）．检查袋滤器抖动气缸 |
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（2）．沸腾高度太高，状态剧烈，床层负压高，粉末吸附在袋滤器上。 |
（2）调小风门的开启度，抖动袋滤器 |
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2．排除空气细粉多 |
（1）．袋滤器布袋破裂 |
（1）．检查袋滤器滤袋是否有破口，如有小孔都不能用，必须补好或更换。 |
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（2）．床层负压高，将细粉抽除。 |
（2）．调节风门开启度 |
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