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实验型闭路循环沸腾干燥机-闭路循环干燥机-闭路循环沸腾干燥机

信息来源：本站 | 发布日期： 2025-10-19 | 浏览量：
关键词：实验型闭路循环沸腾干燥机-闭路循环干燥机-闭路循环沸腾干燥机

一、工艺条件

工艺设计条件

1

主机进风温度

℃

90--120

2

冷却器进水温度

℃

-10

3

冷却器出水温度

℃

-2

4

冷却器后循环气温度

℃

10--15

二、主要技术参数

序号

项目

单位

型号规格

1

主机工作容积

L

40

2

投料量

Kg/批

～5--10

干品堆积比重

G/mL

～0.8

3

设备总功率

Kw

5.5


三、闭路循环沸腾干燥机技术说明
    BRFG型闭路循环沸腾干燥机是我公司经过三年时间、多位专家的研制开发，经过多次实验，试制成功的新型干燥设备，具有干燥时间短、干燥溶媒全部回收、不受外部环境影响、安全、节能、环保、粉尘小、噪音低等特点。

闭路沸腾干燥机有间歇式和连续式两种，连续式闭路沸腾采用薄层干燥形式，连续进出料，相对节能，对于工艺稳定，干燥量大的含溶剂物料可以采用连续式闭路沸腾，如对溶媒残留要求高的物料可采用间歇性式闭路沸腾床。

1.1、开发背景及设备总体介绍

在制药、化工领域存在着大量的含有易燃易爆溶媒气体的物料及含有大量粉尘的物料的干燥，原来主要使用真空干燥、开式沸腾干燥机、开式气流干燥机进行此类产品的干燥，溶剂气体直接排放，污染环境。

真空干燥系统在干燥此类物料时，用时比较长，易使物料的特性发生改变，影响物料品质；设备内部温度不均匀，导致靠近设备传热部位的物料特性发生变化，甚至物料报废。而即使是动态的真空干燥设备，如双锥真空干燥机等，即使其干燥效率相对于静态的真空干燥系统要高的多，其在大规模的工业化生产中，干燥时间依旧比较长，一般在8-10h/批，有些物料甚至达到了20-30h/批；对于某些黏性的物料，由于在双锥内容易滚球，其干燥效果不均匀，内外部水分不一致，导致其干燥的产品在干燥过程中需经过多次的粉碎。这样操作不仅耗时耗力，且工人在操作过程中过多的与物料接触，影响身体健康。

开式沸腾干燥机在使用时会因为大量的空气与易燃易爆的溶媒气体接触而容易发生爆炸或燃烧的危险，威胁使用者的生命和财产安全；开式沸腾干燥机在干燥粉尘物料时，物料在主机内摩擦导致静电（火源），当达到爆炸零界点时（氧气浓度、温度、火源）即发生爆炸，直接威胁使用者的生命和财产安全。

1.2、流程阐述
本系统是由沸腾干燥主机、加热器、冷凝器、二级除尘器、定量加料器、循环风机及料仓等组成。整个过程是在氮气保护下的密闭环境下进行干燥，进出料在密闭环境下进行，具有无粉尘，安全度高的特点。

系统在使用前，使用氮气将系统内的空气置换出，使系统内的氧气含量达到溶媒的安全浓度之内。湿物料在密闭容器内（常压氮气保护），由星型阀定量加料至干燥主机内。送风机送入经过滤后的氮气，经加热器加热至干燥工艺所需的温度，进入沸腾床对由星型阀加入的湿物料进行传热传质（干燥），边干燥边加料（使物料在风力作用下不会造成堆积结块现象），加料完成后干燥至物料所需终湿度。在干燥过程中，湿热气体带着少数的微粉经布袋除尘器将所有2um以上的微粉在布袋除尘器内进行气固分离。固体粉尘在布袋内收集，溶剂气体进入冷凝器（翅片式冷凝器压降小，冷凝效果好），将湿热气体内的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒经收集罐收集后进行储存（零排放至空气中，可循环使用）。经冷凝除湿后的干燥氮气再经送风机送入加热器循环使用。干燥完成后的物料由翻板机构将热风分布板上的物料放入下筒体，经真空泵或气流输送系统输入至密闭容器内储存分装（进出料皆在密闭环境内操作，车间无粉尘）。

1.3、闭路循环沸腾干燥机的具体技术优势实现方式如下：
  经过多年的制造经验积累和现场使用情况反馈，我们总结出本设备的五个大的优势：安全、高效、环保、节能、广谱：

 1、由于本设备是闭路循环系统，故而设备不向外部排放废气，故设备操作间粉尘小，污染小。

2、由于本设备干燥之后含有溶媒的废气直接进入冷凝器，将气体中的水份和溶媒去除（溶媒回收率约为95％），既可以回收溶媒又可以干燥气体。而回收的溶媒可以再次循环使用，可以节约成本。而气体经过除湿干燥，气体内的湿度降低，干燥能力变强，在经由加热器加热进入主机干燥物料，循环使用。设备对外部环境和空气的温湿度的依赖性大大降低，使设备的使用空间大大增加。

   3、由于本设备是闭路循环工作的，对系统实现惰性化技术，在设备内部充入惰性气体（如氮气），在干燥含易燃易爆性质的溶媒的物料时，可对设备系统内充惰性气体，使气体中的溶媒没有助燃气体，无法燃烧，就可有效避免设备在生产时发生起火或爆炸事故，故而比普通设备更安全。

4、由于本设备是闭路系统，故设备工作时内部所需风压低，只需要微正压，所以设备配用的风机功率降低，因为在正压时热风是从料斗网板下部向上吹，风的穿透力强，虽然物料沸腾高度不高，但热风与物料的接触更加充分，干燥速率更快。而设备的风机功率降低了以后，设备的噪音就变小了，同时也节约了能源。

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