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 沸腾干燥机适用范围广泛，不受气候影响，并且能通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬的优点。并且在近年的技术改进后，其工作新能加强了很多，且沸腾干燥机本就拥有了良好的工作原理。
  沸腾干燥机的的工作原理
  首先沸腾干燥机可以根据外型分为卧式和立式两大类，卧式又称箱式沸腾干燥机，立式又称高效沸腾干燥机。卧式和立式的工作原理相同。沸腾干燥机又称流化床，一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同，可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。
  沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿物料从加料器进入干燥机，沸腾干燥机由于风压的作用，物料在干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬，通过粉体造粒改善其溶解性能。混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；采用抗静电滤布，设备操作安全。
  沸腾干燥机可以同时替代过滤及干燥设备，可实现全封闭、沸腾干燥机全过程的连续操作生产，更适应于无菌要求的产品及有毒产品的生产。在过滤阶段，使结晶体和母液分离。在加压式真空条件下操作。通过S型搅拌浆的刮平使滤饼平整，压实，使固液分离效果更好。在容器内设有特殊旋转喷淋装置，使清洗液均匀分布于容器内，可实现容器内部的清洗和物料的清洗，通过搅拌浆叶的旋转和升降，使滤饼和清洗液混合更均匀，使浆状悬浊液滤饼得到充分洗涤。
  抽滤后的滤饼由搅拌浆逐层刮松加热整个筒体、底盘、浆叶刮松物料，打开侧出料器，通过浆叶的推动从罐壁侧面的出料口自动卸料。主要用途1、医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。
  沸腾干燥机的工作性能优势特点
  1、该设备应用范围制药工业中的造粒：片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。食品工业的造粒：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。
  2、沸腾干燥机于燥的热效率明显高于闪蒸机，故节能明显。但闪蒸干燥机能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证产品的湿含量及细度均匀一致。
  3、该设备可自由设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流，方便易操作，闪蒸干燥机的物料的细度只能达到一定的程度，无法进一步控制。
  4、通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；通过粉体造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒。
  5、由于沸腾干燥机粉碎功能大大优于闪蒸机且应用范围广，故产量比闪蒸机大，产品粒度更细。
  6、该设备采用抗静电滤布，设备操作安全沸腾干燥机设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害；设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。
  我们都知道现在的沸腾干燥机还存在着一些问题，本公司经过长期的实践考察后得出的经验成果提出改善建议。
  1、通过气缸的往复运动实现捕集袋的摇振而达到除尘效果，其布袋采用防静电、无纤维脱落布制作，捕集袋采用整体吊装的形式。
  问题是布袋过滤器拆装不方便，吊筋选材不太合理容易引起变形，导致密封不严，也会引起跑粉和风量的变化，既污染了环境，又降低了产品收率。
  建议：过滤袋采用卡箍连接方式进行连接，吊筋选用不易变形的刚性材料，同时定期检查更换布袋。
  2、干燥设备厂家能够顺利进行流化工艺操作的基本条件是物料具有良好的流化状态，高效率的过滤除尘器使这种状态得以延续。
  过滤除尘器的除尘效率很大程度上决定了沸腾效果。目前使用的除尘方式主要有抖袋除尘和脉冲反吹除尘两种。
  1、 沸腾干燥机从形式上来说是一种空气对流干燥设备，与传导型干燥设备相比，能耗确实要大一些，但如果采取一些措施，则可以达到很好的节能效果。
  干燥器不少都采用钢管缠绕翅片进行换热，钢管虽可节约材料成本，但换热效果不好，建议改用铜管。
  加强设备的密封效果。目前大多数沸腾干燥机料斗与设备本体采用平面法兰连接，密封效果较差，建议设计时改用凹凸面法兰连接。增加保温措施。对热交换器的外壳添加保温层，减少热能损失。
  沸腾干燥机经过长期的应用和发展，现在在结构或者性能方面都有了明显的改善，质量也在不断提高。本公司也会提供全方位高效农产品干燥方案！欢迎来电来人咨询与考察！